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建筑模板,在工程施工時(shí),對于工程成品質(zhì)量的把控,有著(zhù)重要的影響因素。
模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度,因此,模板生產(chǎn)要嚴格把控工藝。
在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環(huán)節中要嚴格把控生產(chǎn)工藝技術(shù)。
具體流程如下:
1.原材料裁切:原材料是選用尺寸合格標準的原木,將原木按照一定的層厚度進(jìn)行水平面的切割旋切,根據模板的尺寸大小裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜物進(jìn)行清除,雜物會(huì )影響后期上膠的粘結牢度。
2.烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,要通過(guò)木材烘干機進(jìn)行烘干處理,烘干后的木層比較脆,要自然放置2-3天,讓木層有韌性。在量少的情況下,可以采用了陽(yáng)光進(jìn)行自然曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材涂膠方式進(jìn)行粘接在一起的,有專(zhuān)門(mén)的滾膠機,木板材通過(guò)灌膠機之后,正反面都會(huì )被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板模具上面,均勻的進(jìn)行鋪蓋6-10層(可根據根據需要)。
4.熱壓成型處理:經(jīng)過(guò)涂膠鋪設好的模板層,通過(guò)熱壓工藝進(jìn)行壓平。傳統的加熱采用了鍋爐水傳導熱進(jìn)行加熱,現代化設備則采用了電加熱,效率快、產(chǎn)量增加,而且做出來(lái)的模板密實(shí)度,表面形狀都比較標準,提高了模板的質(zhì)量。
5.噴漆、修邊包裝處理:經(jīng)過(guò)熱壓加工處理的建筑模板,會(huì )有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整,因此采用刻刀將多余的板材進(jìn)行裁切,并且噴涂防腐漆,能有效的保證了模板的使用壽命和儲藏時(shí)間。
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